با توجه به رشد فزاینده جمعیت، افزایش نیازهای آبی و وجود شرایط اقلیمی خشک و کم آب در بسیاری از نقاط کشور محافظت منابع آب از آلودگی و استفاده از فاضلاب های تصفیه شده یکی از راه های اساسی جهت تامین نیازهای حال و آینده می باشد(1). زمانی که انقلاب صنعتی در دهه 1850 شروع شد مهندسان و طراحان ابتدا به فکر اجرا، کمیت و حداکثر تولید بودند و هدف اصلی شان تولید بیش تر بود و جنبه های زیست محیطی حایز اهمیت نبود(2) و اکنون نیز صنایعی که از مدیریت ضعیفی برخوردار هستند به واسطه آلوده نمودن خاک، آب و هوا موجب زوال منابع محیط زیست می گردند(3). از این رو فاضلاب های صنعتی یکی از مسایل محیط زیست در جوامع انسانی است(4). هر روزه میلیون ها لیتر فاضلاب از طریق کارخانه ها و مراکز صنعتی جهان وارد رودخانه ها، دریاها و منابع خاک می گردد و محیط زندگی انسان و دیگر موجودات زنده اعم از گیاهان و جانوران را آلوده می سازد (2). مصرف آب در صنایع غذایی جزء تفکیک ناپذیری از فرآوری محصولات این صنعت می باشد که میزان مصرف بر اساس فرآیند تولید و سطح فن آوری مورد استفاده متفاوت است (5). از جمله مصارف آب این صنایع می توان به تولید محصول، انتقال مواد اولیه، آب کشی و شستشو، سرد کردن محصولات، تهویه مطبوع و ده ها مصرف دیگر اشاره کرد (6و7). با پیشرفت فن آوری و تعدد صنایع مختلف پساب حاصل از فرایندهای صنعتی تهدیدی جدی برای محیط زیست به شمار می رود. در این بین صنایع با بار آلودگی بالا که اکسیژن خواهی شیمیایی و زیستی زیادی دارند، نقش عمده ای در آلــودگی محیط زیست ایفـا می کنند. اکسیژن خواهی شیمیایی و زیستی بالا باعث مشکلاتی در تصفیه فاضلاب این صنایع می شود که این امر لزوم تمایز روش های تصفیه فاضلاب این صنایع را بیش از پیش بیان می کند (8) . پساب های صنعتی با نوسانات جریان و غلظت روزانه و گاهی فصلی مواجهند (9). مشخصات فاضلاب های صنعتی به ویژه فاضلاب حاصل از فرآوری مواد غذایی متغیر است که مقادیر نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در محدوده 100000-100 میلی گرم بر لیتر و جامدات معلق از مقادیر کم تا بیش از 120000 میلی گرم بر لیتر می رسد به علاوه ممکن است به شدت اسیدی یا قلیایی باشد (10) . مثلاً میانگین نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در کارخانه نوشابه سازی به ترتیب 2500،1100 میلی گرم بر لیتر(11)، مقدار نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق در کارخانجات کالباس سازی به ترتیب 270، 420،60 میلی گرم بر لیتراست (7)، احمدی و همکارانش در سال 1384 میانگین نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در کارخانه نیشکر به ترتیب 4700-2010، 1700-990 میلی گرم بر لیتر برآورد کردند (12) . مقدار نیاز اکسیژن خواهی زیستی و مواد معلق در قسمت های مختلف کارخانجات قند و شکر به ترتیب 10500-40و 120000-100 میلی گرم بر لیتر می باشد (13و14) . فاضلاب صنایع غذایی از نظر حجم نسبتاً زیاد است که معمولاً از مراحل مختلف مانند شستشو و ضد عفونی مواد اولیه، واحد جداسازی مواد غیر قابل مصرف، شستشو و ضدعفونی بخش های مختلف خط تولید و نیز از تاسیسات خنک کننده تولید می شود و دارای مواد معلق، ازت و اکسیژن خواهی زیستی بالا (15) و حاوی مقدار زیادی مواد محلول یا کلوئیدی است که غلظت های قابل توجهی از کربوهیدرات ها را به همراه دارد (16). در اغلب فاضلاب های صنایع غذایی مقدار مواد مغذی مورد نیاز برای رشد میکروارگانیسم ها از حد مورد نیاز کم تر است (17) . صنایع غذایی آلودگی هایی ایجاد می نماید که شامل آلودگی های بیولوژیکی به دلیل تخلیه مواد آلی و بالا رفتن نیاز اکسیژن خواهی زیستی فاضلاب، بالا بودن میزان نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی به دلیل مصرف مواد شیمیایی، آلودگی فیزیکی، افزایش کدورت، بالارفتن بار آلودگی و رشد میکروب های بیماری زا در محیط آبی به علت چربی و روغن است (18). فرایندهای بیولوژیکی به عنوان روش تصفیه موثر در تصفیه فاضلاب آلودگی بالا به کار برده می شود (19) و روش خوبی است زیرا هزینه های عملیاتی آن در مقایسه با فن آوری های فیزیکی و شیمیایی پایین است (20) . استفاده از روش های بیولوژیکی بی هوازی برای تصفیه فاضلاب های شدت آلودگی بالا (اکسیژن خواهی شیمیایی بالاتر از 4000 میلی گرم بر لیتر) توصیه می شود (21) . افزایش کاربرد سیستم های بی هوازی مربوط به توسعه راکتورهایی با میزان بارگذاری بالا بوده است که قادر به تفکیک زمان ماند هیدرولیکی از زمان ماند سلولی است که این جداسازی اجازه می دهد میکروارگانیسم های بی هوازی با رشد نسبتاً کند در درون سیستم مستقل از جریان فاضلاب باقی بمانند که این کار باعث افزایش بارگذاری حجمی می شود و بازده حذف نسبتاً چشم گیری به دست می آید (22و23) . صنایع غذایی بدلیل خطوط مختلف تولیدی با ظرفیت های گوناگون و متنوع محصولات در فصول مختلف، فاضلابی تولید می کنند که از نظر کمیت و کیفیت تغییرات کوتاه مدت و بلند مدتی دارند که این پدیده بر روی سیستم های تصفیه فاضلاب تاثیر داشته و علاوه بر ایجاد شوک های مختلف، عملکرد کلی آن را دچار اختلال می نماید و سبب عدم کسب استانداردهای لازم پساب خروجی خواهد شد.لذا با توجه به بحران کم آبی و لزوم استفاده بهینه از آن مدیریت درست در صنایع می تواند این معضل را حل نماید و از طرفی افزایش هزینه های آب و فاضلاب مدیریتموثر فرایندهای کارخانه های صنایع غذایی و محصولات آن را می طلبد . مطالعه حاضر در شرکت صنعتی مینو خرمدره که تولید کننده بیسکویت، کیک، شکلات، تافی و آبنبات با ظرفیت تولید 300 تن در روز و مصرف 1000 متر مکعب در شبانه روز آب که دارای سیستم تصفیه فاضلاب ترکیبی بی هوازی UASB) [3]( و هوازی (لجن فعال با هوادهی گسترده) با ظرفیت 140 متر مکعب در روز جهت استفاده در کشاورزی طراحی شده است، به منظور بررسی کمیت و کیفیت فاضلاب آن انجام یافت.
مواد و روش ها منابع تولیدکننده فاضلاب در شرکت مینو شامل کارگاه کیک، بیسکویت و ویفر، تافی و آبنبات، رستوران و بهداشتی است. جهت تعیین مشخصات فاضلاب خام ابتدا نقاط نمونه برداری که شامل قسمت های مختلف تصفیه خانه (ورودی تصفیه خانه، متعادل سازی، خروجی راکتور بی هوازی شماره 1، خروجی راکتور بی هوازی شماره 2، خروجی راکتور بی هوازی شماره 3، اشتراک خروجی3 راکتور بی هوازی، ته نشینی، کلرزنی)، ورودی و خروجی هر واحد چربی گیر تولیدی (تافی و آبنبات، بیسکویت و ویفر، کیک، رستوران) و در مجموع 18 ایستگاه نمونه برداری تعیین گردید . نمونه برداری ها به صورت ترکیبی در هر نوبت کاری انجام گرفت، به نحوی که در هر نوبت از هر یک ساعت مقدار250 میلی لیتر نمونه برداری شده و پس از نگه داری دریخچال در نهایت کل نمونه ها در یک ظرف جمع آوری گردیده و پس از اختلاط، یک نمونه جهت انجام آزمایش درآزمایشگاه مرکزی آب و فاضلاب (آزمایشگاه معتمد محیط زیست استان) ارسال شد. در آزمایشگاه در نمونه ها، دما، pH، چربی و روغن، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق کل آزمایش شد . نمونه برداری ها درمدت 7 ماه از 24/5/1389 لغایت 26/11/1389 در10 نوبت انجام یافت که با توجه به تغییرات تولید محصول بوده و در برخی از ماه ها در دو نوبت (زمان عادی و تعطیل) این کار صورت گرفت. برای تعیین کمیت فاضلاب ورودی با استفاده از کنتور که در ورودی ایستگاه متعادل سازی وجود داشت، در هر نوبت کاری، کارکرد آن ثبت گردید و در نهایت مقدار فاضلاب ورودی در یک شبانه روز مشخص شد. لازم به ذکر است که نوبت کاری اول (ساعت 6 صبح تا 30/14)، دوم (30/14تا 45/22) و نوبت کاری سوم (45/22 تا 30/6) می باشد . کلیه آزمایش ها بر اساس کتاب روش های استاندارد متد آزمایش های آب و فاضلاب انجام یافت که مطابق جــدول 1 می باشد (24). در نهایت با استفاده از نرم افزار SPSS و آزمون آماری آنالیز میانگین واریانس (ANOVA) و همبستگی ارتباط نتایج در ماه ها و ایستگاه های مختلف انجام یافت .
جدول 1- استانداردهای مورد استفاده در اندازه گیری پارامترهای مختلف
نتایج
براساس جدول 2 دامنه تغییرات pH ، مواد معلق کل، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، چربی و روغن در قسمت های مختلف تصفیه خانه و واحدهای تولیدی به ترتیب در محدوده های 96/10-95/3، 7/1637-0، 59674-9/1، 99600-6 ، 1008-0 میلی گرم بر لیترقرار دارد که حداقل pHمربوط به کارگاه کیک و حداکثر آن در کارگاه بیسکویت و ویفر، حداقل و حداکثر مواد معلق کل، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در کارگاه بیسکویت و ویفر، حداکثر چربی و روغن در کارگاه بیسکویت و ویفر و حداقل آن در رستوران می باشد . همان طور که نتایج نشان می دهد کارگاه بیسکویت و ویفر از لحاظ pH، مواد معلق کل، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، چربی و روغن دارای حداکثر آلایندگی نسبت به بقیه واحدهای تولیدی است .
جدول 2 - دامنه تغییرات پارامترهای آلاینده در قسمت های مختلف
بر اساس نمودار1 مقایسه پارامترهای مختلف در خروجی تصفیه خانه با استاندارد حفاظت محیط زیست جهت استفاده از پساب تصفیه شده در کشاورزی را نشان می دهد که دامنه تغییرات pH ، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق کل، چربی و روغن در خروجی تصفیه خانه به ترتیب در محدوده های 42/8-39/7، 1/38-9/1، 92-6، 2/22-2/1، 2/27-0 میلی گرم بر لیتر می باشد که همه پارامترها به جز چربی و روغن که در یک مورد خارج از حد استاندارد قرار گرفته در بقیه موارد در حد استاندارد قرار دارند .
نمودار1- مقایسه پارامترهای مختلف در خروجی تصفیه خانه با استاندارد
بر اساس جدول 3 محدوده تغییرات بازده حذف نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، مواد معلق کل، چربی و روغن در ایستگاه های مختلف را نشان می دهد که در تصفیه خانه به ترتیب در محدوده های 7/99-94، 8/99-9/97، 5/98-89 ،100-7/92 % ، در چربی گیر کیک 7/56-400- ، 2/76-340- ، 4/77-3/506-، 2/95-2/28 %، در چربی گیر بیسکویت و ویفر2/86-3/535-، 4/87-530- ، 2/78-7/13- ، 6/95-350- % ، در چربی گیر تافی و آبنبات 4/19-2/28- ، 6/23-6/33-، 4/57-4/30- ، 2/89-8/45- % و در چربی گیر رستوران 7/25-1/756- ، 5/21-809-، 7/28-6/511-، 3/87-7/16% قرار دارند که موارد منفی درچربیگیرهای تولیدی ناشی از عملکرد نامناسب واحدهای چربی گیری است که باعث گردیده نتایج در ورودی چربی گیر بهتر از خروجی باشد و بازده بصورت منفی گزارش گردد .
جدول 3- دامنه تغییرات بازده حذف پارامترهای آلاینده در ایستگاه های مختلف بر حسب درصد
بر اساس نمودار2 روند تغییرات نسبت BOD/COD در ورودی تصفیه خانه در محدوده 55/0-49/0 برآورد گردید.
نمودار 2- روند تغییرات BOD/COD در زمان های مختلف در ورودی تصفیه خانه
قابل ذکر است که میزان متوسط آب مصرفی با استفاده از داده های حاصل از کارکرد کنتور 1000 متر مکعب در روز و مقدار فاضلاب ورودی به تصفیه خانه در محدوده 140- 100 متر مکعب در روز می باشد . بحث و نتیجه گیری نتایج تحقیق نشان داد که مجموع کل فاضلاب صنعتی و بهداشتی بین 140- 100 متر مکعب در روز می باشد که در این صورت به ازای هر تن محصول تولیدی حدود 466 -333 لیتر در روز فاضلاب تولید می گردد و از مقدار 1000 متر مکعب در روز آب مصرفی حدود 14- 10 % آن به فاضلاب تبدیل می شود . بررسی کیفیت فاضلاب این شرکت نشان داد که نوسانات pH درواحدهای تولیدی بین96/10-95/3 قرار دارد که بیش ترین در کارگاه بیسکویت و ویفر که ناشی از شستشوی فر با ماده قلیایی سودا کاستیک و کم ترین در کارگاه کیک است و در ورودی تصفیه خانه بین 51/6-22/4 می باشد که در محدوده اسیدی تا خنثی است که جهت خنثی سازی فاضلاب اسیدی بایستی از مواد قلیایی مثل شیرابه آهک استفاده نمود . نوسانات مواد معلق کل درواحدهای تولیدی بین 7/1637-4/14 میلی گرم بر لیتر که کم ترین و بیش ترین آن در کارگاه بیسکویت و ویفر می باشد و در ورودی تصفیه خانه بین 7/407-7/63 میلی گرم بر لیتر است که نشان دهنده این مسئله می باشد که فاضلاب در مسیر حرکت به سمت تصفیه خانه تا حدودی از مقدار مواد معلق آن کاسته می گردد ، نوسانات نیاز اکسیژن خواهی زیستی درواحدهای تولیدی بین 59674 -5/55 میلی گرم بر لیتر است که بیش ترین در کارگاه بیسکویت و ویفر و ناشی از شستشوی مخازن شربت اینورت و کم ترین هم در کارگاه بیسکویت و ویفر مربوط به روز عادی است و در ورودی تصفیه خانه بین 3489-6/276 میلی گرم بر لیتر است. نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی درواحدهای تولیدی بین 99600- 110 میلی گرم بر لیتر قراردارد که بیش ترین و کم ترین آن مشابه نیاز اکسیژن خواهی زیستی است و در ورودی تصفیه خانه بین 6560-562 میلی گرم بر لیتر قرار دارد که نشان می دهد استفاده از سیستم تصفیه زیستی از نوع بی هوازی در این مورد موثر است و بر اساس تحقیقات Chan و همکارانش استفاده از روش های زیستی بی هوازی برای تصفیه فاضلاب های با شدت آلودگی بالا (اکسیژن خواهی شیمیایی بالاتر از 4000 میلی گرم بر لیتر) نیز توصیه شده است(21)، نوسانات چربی و روغن درواحدهای تولیدی بین 1008-4 میلی گرم بر لیتر است که بیش ترین در کارگاه بیسکویت و ویفر و ناشی از شستشوی کارگاه در روز تعطیل و کم ترین آن 4 میلی گــرم بر لیتــر می باشد و در ورودی تصفیه خانه بین 4/374-12میلی گرم بر لیترقرار دارد. تغییرات pH در خروجی تصفیه خانه در محدوده 42/8-39/7 است که با توجه به استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست نسبت به استفاده پساب خروجی در کشاورزی که (5/8-6) می باشد این مقدار در حد مجاز است. تغییرات مواد معلق کل در خروجی تصفیه خانه در محدوده 2/22-2/1 میلی گرم بر لیتر است که در حد استاندارد 40 میلی گرم بر لیتر سازمان حفاظت محیط زیست نسبت به استفاده در کشاورزی است، تغییرات نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در خروجی تصفیه خانه در محدوده 92-6 میلی گرم بر لیتر است که در حد استاندارد 200 میلی گرم بر لیتر سازمان حفاظت محیط زیست نسبت به استفاده در کشاورزی است. تغییرات نیاز اکسیژن خواهی زیستی در خروجی تصفیه خانه در محدوده 1/38-9/1میلی گرم بر لیتر است که در حد استاندارد 100 میلی گرم بر لیتر سازمان حفاظت محیط زیست نسبت به استفاده در کشاورزی است ، تغییرات چربی و روغن در خروجی تصفیه خانه در محدوده 2/27-0 میلی گرم بر لیتر است که با توجه به استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست نسبت به استفاده پساب خروجی در کشاورزی 10 میلی گرم بر لیتر می باشد مقدار آن به جز یک مورد که خارج از حد استاندارد مشاهده شده در بقیه موارد در حد مجاز است. بازده حذف نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، نیاز اکسیژن خواهی زیستی، مواد معلق کل، چربی و روغن در تصفیه خانه به ترتیب در محدوده های 7/99-94 ،8/99-9/97، 5/98-89 ،100-7/92 % قرار دارد که نشان دهنده عملکرد عالی سیستم است ولیکن در چربی گیرهای تولیدی و رستوران متاسفانه بدلیل عملکرد نامناسب چربی گیرها بازده حذف در شرایط بسیار بدی قرار دارد که حتی موارد منفی نیز مشاهده می شود و به جز چربی گیر کیک که بازده خوبی در حذف چربی و روغن که در محدوده 2/95-2/28 می باشد ، در بقیه موارد کارایی مناسب نداشته است. همچنین روند تغییرات نسبت BOD/COD در ورودی تصفیه خانه که در محدوده 55/0-49/0می باشد، نشان دهنده عملکرد مناسب سیستم زیستی طراحی شده در این نوع فاضلاب است. در تحقیقات پیشین نیز بررسی هایی در فاضلاب صنایع غذایی مختلف انجام یافته است که دارای نوسانات زیادی می باشند در تحقیقی که ملکوتیان و همکارانش در سال 1388 در فاضلاب کارخانه شیر پاستوریزه کرمان انجام دادند ، میانگین نیاز اکسیژن خواهی زیستی به مقدار850 میلی گرم بر لیتربود (25) ، احمدی و همکارانش در سال 1379 در بررسی کمی و کیفی فاضلاب کارخانه پاکدیس ارومیه میانگین نیاز اکسیژن خواهی زیستی ، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی ، مواد معلق کل را به ترتیب 178،1877،1033 میلی گرم بر لیترگزارش کردند (26) . محوی و همکارانش در سال 2005 نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق کل در کارخانه پارس مینوی تهران را به ترتیب 760 و 420 میلی گرم بر لیتر، مقدار نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در کارخانه ویتانا 40 میلی گرم بر لیتر، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق کل در کارخانه آرد ایران را به ترتیب 380، 436 میلی گرم بر لیتر، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی، مواد معلق کل درکارخانه بهشهر به ترتیب 1500، 630 میلی گرم بر لیتر میانگین، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی ، مواد معلق کل در کارخانه لبنیات پاستوریزه پاک به ترتیب 400 ، 350 میلی گرم بر لیتربرآورد نمودند (5). دلسوز در سال 1390 در بررسی فاضلاب کارخانه بهنوش بازده حذف مواد معلق کل، نیاز اکسیژن خواهی شیمیایی و نیاز اکسیژن خواهی زیستی را به ترتیب 58 ، 93، 93% گزارش نمود (27)، اسفندیاری و همکارانش در سال 2005 میزان حذف نیاز اکسیژن خواهی شیمیـایی در تصفیه صنــایع نوشابه سازی را 78% گزارش نمودند (11) . به طور کلی در این تحقیق عواملی چون زمان، فصل، تفاوت در نوع و مقدار تولید محصول، باعث ایجاد نوسان در پارامترهای آلاینده واحدهای تولیدی می گردد که نتیجه آن در عملکرد سیستم تصفیه فاضلاب مشاهده می شود و بر اساس تحلیل نتایج داده ها با استفاده از آزمون آماری آنالیز میانگین واریانس (ANOVA) در بررسی اختلاف میانگین پارامترهای آلاینده فقط از نظر pH بین ایستگاه های مختلف اختلاف معنی داری وجود داشت ولیکن از نظر دیگر پارامترها اختلاف معنی داری مشاهده نشد و در بررسی همبستگی پارامترهای آلاینده فقط بین نیاز اکسیژن خواهی زیستی ونیاز اکسیژن خواهی شیمیایی در ایستگاه های مختلف همبستگی قوی وجود داشت. یافته های نتایج حاضر نشان داد که بازده حذف پارامترهای آلاینده در تصفیه خانه در حد عالی می باشد که نشان از عملکرد درست سیستم تصفیه فاضلاب و طراحی مناسب آن که از نوع زیستی هیبرید بی هوازی – هوازی است و نتایج داده های روند تغییرات BOD/COD در ورودی تصفیه خانه آن را تایید می نماید ولیکن در واحدهای چربی گیر تولیدی و رستوران شرایط نامناسبی وجود داشت که نیاز به اصلاح دارد و از مقدار1000 متر مکعب در روز آب مصرفی حدود 14-10 % آن به فاضلاب تبدیل می گردد .
تشکر و قدردانی بدین وسیله از زحمات مدیریت محترم شرکت صنعتی مینو خرمدره که در انجام این تحقیق ما را یاری نمودند صمیمانه قدردانی می شود .
منابع
Investigation on quality and quantity of food industrial wastewaters and its effect on the wastewater system operation (case study: Minoo industrial company- Khorramdarreh(
Abstract: Background : This research was done on wastewater in Minoo industrial Co. to existing concerns about quality and quantity of wastewater industries and its effects on human and environment as well as existence of different contaminant in this kind of wastewater system and lake of information about the parameters status and its influence on wastewater system operation. Materials &Methods : For determination of wastewater quality, we took samples from 18 stations of different wastewater treatment plant and production points during 10 times. The pH, Temperature, Oil & Grease BOD5, COD, TSS about all stations has been determined. The measurement of effluent in entrance point of wastewater treatment plant was done using an installed flow meter. Finally, the relationship between results at different months and stations was done using ANOVA and correlation variance test in SPSS software. Results : According to the results influent discharge varied in range of 100-150 m3/day, pH, TSS, BOD, COD, Oil&Grease at different stations varied in range of 3.95-10.96, 0-1637.7, 1.9-59674, 6-99600, 0 -1008 mg/l respectively. The removal efficiency of COD, BOD, TSS, Oil&Grease in wastewater treatment plant varied in ranges of 94-99.7%,99-99.8%,89-98.5%,92.7-100%, respectively. Conclusion: This study shows that changing of season , time, type and amount of waste water production effects on pollution and calculation of the BOD5/COD ratio at influent discharge depicted that by using this type of biological wastewater treatment system is selected properly and can change 10-15% used water in factory to the wastewater.
Key words : wastewater treatment, food industries ,Pollutant
1-Associate Professor, Faculty of Environment and Energy, Islamic Azad University of Research and Science Branch, Tehran 2- M.Sc. Environment – Environmental Pollutions, Faculty of Environment and Energy, Islamic Azad University of Research and Science Branch, Tehran *Corresponding author : E-mail : s_gahvarband@yahoo.com ; Tel: 09128413871
1- دانشیار دانشکده محیط زیست و انرژی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات تهران 2- کارشناس ارشد محیط زیست گرایش آلودگی های محیط زیست، دانشکده محیط زیست و انرژی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات تهران *(مسئول مکاتبات) [3]- Upflow Anaerobic Sludge Blanket |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
مراجع | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
تاثیر کارخانجات بر آلودگی محیط زیست
348
زمان مطالعه: 26 دقیقه, 51 ثانیه
نظرات
برای ارسال نظر خود باید وارد
سایت
شوید
جستجو
پرطرفدارترین مقالات
- دستگاه های تولیدی ارزان قیمت
- نحوه کار کولر درجا خودرو در فصل تابستان
- معرفی لودر کوماتسو و مدل های مختلف لودر کوماتسو
- همه چیز درباره کود اسبی ارگانیک
- هزینه راه اندازی کارخانه چقدر است؟
- کود بلدرچین کود باغبانی درجه یک
- صفر تا صد آنچه در مورد مسئول فنی باید بدانیم
- روغن ولک چیست؟ 10 مزیت و کاربرد روغن ولک در کشاورزی
- مزایای کود کبوتر برای درختان 09190555510
- آدرس و شماره تماس کارخانجات آب معدنی در ایران