فروش ماشین الات تولید مخازن (Compressed Natural Gas) CNG

تولید مخازن (Compressed Natural Gas) CNG امکانات خط تولید مخازن CNG به شرح ذیل می باشد. 1- فسفاته و صابونی : جهت روان سازی فرایند پرس کاری 2- پرس سرد: تبدیل ورق به کاپ اولیه 3- پرس های گرم: تبدیل کاپ اولیه به کاپ نهایی با ابعاد مطابق نقشه 4- اسپینینگ: تبدیل کاپ به مخزن 5- هاردنینگ: انجام عملیات حرارتی جهت سختکاری مخزن 6- کوئنچینگ: انجام عملیات حرارتی جهت سختکاری مخزن 7- الواتور خنک کننده مخزن: خنک کردن مخزن ها پس از عملیات حرارتی 8- تست سختی سنجی: جهت اندازه گیری سختی مخزن ها پس از عملیات حرارتی 9- شات بلاست خارجی: تمیز کاری اکسید های سطح خارجی مخزن 10- تست مغناطیس: جهت کنترل سطوح خارجی سیلندر از نظر اطمینان از عدم وجود ترک های سطحی 11- تست التراسونیک: تست کلی مخزن از نظر اطمینان از عدم وجود ترک در دیواره مخزن 12- ماشین کاری: تراش گلویی سیلندر و محل بستن شیر 13- تست هیدرواستاتیک: تست هیدرولیکی صد در صد مخزن ها در فشار 300 بار 14- شات بلاست داخلی: تمیز کردن سطوح داخلی مخزن از اکسید و سایر ذرات خارجی 15- ویدئو اسکوپ: کنترل سطوح داخلی مخزن جهت اطمینان از عدم وجود اکسید و ذرات خارجی در جداره داخلی 16- حکاکی: حک کردن مشخصات فنی و شماره سریال روی مخزن 17- خط رنگ: ایجاد پوشش مقاوم با رنگ پودری روی سطوح خارجی مخزن 18- بسته بندی: آماده سازی جهت ارسال مخزن به مشتری 19- آزمایشگاه شیمی: تست مشخصات و استحکام رنگ طبق استاندارد ECE R110 20- آزمایشگاه مکانیک: تست مشخصات مکانیکی مخزن طبق استاندارد ECE R110 21- آزمایشگاه متالوژی: بررسی مشخصات فولاد بکار رفته برای مخزن 22- تست انفجار: منفجر کردن مخزن با فشار هیدرولیک طبق استاندارد ECE R110 23- تست گلوله: شلیک گلوله به بدنه مخزن در فشار طبق استاندارد ECE R110 24- تست خستگی: آزمایش سیکلیک در فشار 250 بار جهت کنترل خستگی طبق استاندارد ECE R110 25- تست آتش: تست قرار گرفتن مخزن در محیط آتش در حالت داشتن فشار داخل آن طبق استاندارد ECE R110