فروش ماشین الات تولید جک های هیدرولیکی

ماشین الات تولید جک های هیدرولیکی موجود میباشد این سوال پیش میاید که مزایاى یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهاى مکانیکى یا الکتریکى چیست؟ در جواب مى توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. طراحى ساده 2. قابلیت افزایش نیرو 3. سادگى و دقت کنترل 4. انعطاف پذیرى 5. راندمان بالا 6. اطمینان فرآیند تولید جک هیدرولیک به صورت زیر است: -1 سوراخکاری: سوراخکاری قطعات نیم ساخته چدنی درپوش، رابط محور برای محل قرارگیری محور میله مهار بوسیله دریل انجام می گیرد. -2 قلاویزکاری: این عملیات برای قطعات نیم ساخته و پس از سوراخکاری به لحاظ اتصال محور و میله مهار انجام می شود. -3 برشکاری: عملیات برشکاری برای برش لوله و مفتول در تولید سیلندر، محور و میله مهار با استفاده از اره لنگ انجام می شود. تراشکاری: تراشکاری در مورد قطعات سیلندر (پخ زنی و پرداخت سطوح برش خورده)، درپوش (داخل تراشی)، محور (پیچ تراشی)، گلویی (تراشکاری محل قرارگرفتن سیلندر) و پیستون (روتراشی و پیشانی تراشی) با استفاده از ماشین تراش اونیورسال انجام می شود. -5 مونتاژ: مونتاژ قطعات بر روی قطعه اصلی سیلندر پس از انجام زیر مونتاژهای محور به رابط محور، گلویی به رابط محور و پیستون به رابط محور انجام می شود که قطعات درپوش، مجموع رابط محور و میله مهار به ترتیب با استفاده از قطعات اتصال پیچ و مهره انجام می شود . لازم به توضیح است که قطعات آب بندی نیز به تناسب در موقعیت مناسب نصب می شوند. -6 چربی گیری: قبل از عملیات رنگ آمیزی و فسفاته کردن چربی گیری به روش اسپری صورت می گیرد. -7 بعد از چربی گیری و فسفاته کردن عملیات شستشو سطوح خارجی محصول بوسیله اسپری صورت می گیرد. -8 فسفاته کردن: جهت آماده سازی سطوح برای عملیات رنگ آمیزی فسفاته کردن نیز به روش اسپری گرم انجام می شود. -9 رنگ آمیزی: رنگ آمیزی سطوح خارجی به روس اسپری رنگ انجام می شود. -10 بسته بندی: محصول ابتدا در کارتن های مقوایی قرار می گیرد و سپس در جعبه چوبی قرار می گیرد.