سازنده خط تولید کود شیمیایی 09132076523 فردوسی
روش ایجاد کارخانه تولید کود
جهت تولید هر نوع کودی نیاز به یکسری مجوزات و پروانه ها می باشد که به دو صورت می شود آنها را اخذ کرد . برای تولید کودهای ارگانیک اداره متولی صادر کننده مجوزات و پروانه بهره برداری اداره جهاد کشاورزی می باشد و حتما مکان کارخانه باید دور از مناطق مسکونی و خارج از شهرکهای صنعتی باشد
برای کودهای شیمایی شما باید در داخل شهرکهای صنعتی مستقر شوید و اداره متولی صدور مجوزاتش سازمان صنعت معدن تجارت می باشد
پس قبل از هر اقدامی جهت خرید یا ساخت کارخانه نوع محصولتان را انتخاب کنید و نسب به آن جانمایی کارخانه را انجام دهید
بعد از تهیه مکان و صدور مجوزات می توانید نسبت به ساخت یا خرید دستگاه ها و خط تولید اقدام کنید
خط تولید ها به چندین روش تولیدی هستند . یا به صورت دستی توسط کارگر با دستگاه های ابتدایی تولید می شوند یا توسط یک خط تولید نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک تولید می شوند . شما می توانید نسبت به میزان سرمایه گذاری نوع خط تولید را انتخاب کنید
انواع کودها از لحاظ نوع فیزیکی به شرح زیر است :
کودهای پودری
کودهای گرانولی
کودهای مایع
کودهای پلت
ما در این مقاله قیمت و مشخصات کودهای پودری و گرانولی شیمیایی و آلی را توضیح می دهیم
خط کود از چه ماشین آلاتی تشکیل شده است ؟
محل دپوی مواد اولیه
جهت تولید هر نوع کود نیاز به فضایی برای دپوی مواد اولیه نیاز است . مواد اولیه تامین شده و در محلهای مناسب انبار می شود و نسبت به فرمولاسیون کود مورد نظر دستورالعمل اختلاط به مدیر تولید داده می شود . مدیر تولید موظف است نسبت به ظرفیت مورد نیاز سفارش .تناژ مواد اولیه را تعیین و به قسمت اختلاط می دهد . و مواد در محل دپوی اولیه قرار می گیرد . در صورتی که مواد نیاز به آسیاب شدن داشته باشند قبل از اختلاط و فرموله شدن باید در قسمت آسیاب پودر شده و برای اختلاط آماده شود . این قسمت می تواند دارای مخزن دپو یا حوزچه یا سطح صافی باشد
نوار نقاله منتقل کننده مواد اختلاط شده
دو عدد نوار نقاله برای دو آسیاب پودری که می توان با آن مواد را به داخل آسیاب ها هدایت کرد
بعد از وارد شدن مواد به آسیاب مواد را به صورت پودری و یک دست آسیاب کرده و توسط دو عدد نوار نقاله به داخل میکسر هدایت کرده و بعد از میکس شدن مواد با یک نوار نقاله داخل دیگ گرانولساز حمل و پس از اضافه کردن آب به میزان لازم مواد پودری داخل دیگ به صورت گرانول های ریز و درشت شکل می گیرد و ریز و درشتی گرانول ها نسبت به میزان آب دهی مواد پودری تعیین می شود.
بعد از دیگ گرانول ساز گرانول ها با یک نوار نقاله دیگر به داخل خشک کن لوله ای دوار انتقال داده می شوند به کمک درجه تنظیم شده روی 250 درجه با کمک پره های طراحی شده مخصوص داخل خشک کن و شیب ملایم که هنگام ساخت به لوله خشک کن داده شده زمان عبور و خشک شدن این گرانول ها داخل کوره تعیین می شود.
رطوبت حاصل از خشک شدن گرانول ها توسط مکنده هوا یا به اصطلاح سانتریفیوژی که انتهای کوره و بالای خروجی تعبیه شده خارج می شود و با استفاده از لوله کشی به بیرون سوله هدایت خواهد شد.
از طریق خروجی کوره گرانول های خشک شده روی نوار نقاله قرار گرفته و به سمت سرند لوله ای دوار هدایت می شوند.
سرند های لوله ای کاربردشان به این صورت است که به ترتیب ریز به درشت توری هایی با اندازه های انتخاب شده طبق نیاز کارخانه در آن قرار دارند و زیر هر توری یک خروجی برای اندازه مورد نظر می باشد.
پس از آن گرانول های دانه بندی شده توسط الواتور به داخل کیسه پرکن منتقل می شود و میرسد به مرحله بسته بندی و فروش محصول.
نوار نقاله های مورد استفاده داخل خط های کود شیمیایی ساخت شرکت ایران کارخانه دارای مشخصات فنی زیر می باشد:
طول شاسی 6 متر
عرض شاسی 40 سانتیمتر
دارای موتور مرغوب چینی سه فاز 2 اسب با گیربکس 80 شافت مستقیم ایرانی
تسمه استفاده شده از جنس منژیت 4 لایه ساخت کشور کره و تایوان نوع درجه 1
عرض نوار 50 سانتیمتر
زمان ساخت 10 روز کاری
مورد استفاده برای انتقال خاک و گرانول و مواد پودری با شیب 45 درجه
آسیاب چکشی
آسیاب های مختلفی با طراحی های مختلف ساخته می شوند که از انواع آن ها آسیاب شلاقی_چکشی_خورشیده و.... می توان نام برد که داخل این خط از آسیاب چکشی استفاده شده است.
آسیاب های چکشی ساخته شده دارای
ظرفیت آسیاب 1.5 الی تن پودر در ساعت می باشد
دارای ابعاد : ارتفاع 1.80
طول و عرض 1.20 * 65
موتور 20 اسب چینی درجه 1
تعداد چکش 48 عدد
زمان ساخت 10 روز کاری
میکسر بونکری
برای میکس کردن پودر مواد اوایه کود ها در کارخانه استفاده می شود و انواع مختلفی از جمل:
میکسر بونکری و هیدرولیکی
میکسر پودری عمودی ماردونی
میکسربشقابی
میکسر دیگی
که داخل این خط ها از میکسر های بونکری استفاده می شود و توضیحات آن به شکل زیر است
میکسر های بونکری برای میکسر مواد پودری به صورت خشک و تر قابل استفاده هستند و دارای مشخصات زیر می باشند:
قطر داخلی بونکر 2 متر شافت مستقیم ایرانی
ارتفاع 2.20
موتور 10 اسب چینی درجه یک با گیربکس
گرانول ساز کود
گرانول ساز ها پنج نوع مختلف دارد که با توجه به نوع موادی که میخواهید گرانول کنید انتخاب می شود
بعضی از مواد نیازاولیه هستند که با کمی رطوبت خاصیت چسبندگی پیدا کرده و گرانول می شوند بعضی مواد نیاز به افزودن مواد چسبنده دارد و نوعی دیگر نیاز به پرس شدن و این تفاوت ها در کود های آلی و شیمیایی و معدنی تعیین خواهد کرد که چه نوع گرانول سازی مناسب خط تولید است.
انواع گرانول ساز عبارت است از:
بونکری
دیگی
بشقابی
پرسی
اکسترودر
داخل خط تولید کود دو عدد گرانول ساز دیگی استفاده می شود به مشخصات
قطر دهانه 1.30
ارتفاع دیگ 40
موتور 10 اسب چینی درجه یک و گیربکس حلزونی
زمان ساخت 10 روز
قابلیت گرانول کردن مواد معدنی پودری و طرفیت 1.5 تن در ساعت تولید گرانول
برق مورد نیاز 3 فاز 32 آمپر
خشک کن پودر و گرانول 12 متری
خشک کن های خط تولید کود نسبت به ظرفیت تولید خط و میزان رطوبت مواد اولیه ساخته می شود و طول و قطر لوله و میزان حرارت نسبت به همان موضوع تعیین و ساخته می شود.
خشک کن 12 متری که در این خط تولید مورد استفاده قرار می گیرد دارای مشخصات
طول 12 متر
قطر دهانه خشک کن 110
قابلیت خشک کردن مواد کودی گرانول شده
موتور 10 اسب چینی درجه یک و گیربکس ایرانی شافت مستقیم و چرخش با زنجیر
میزان برق مصرفی 7.5 کیلووات
ظرفیت خشک کردن 1.5 تن در ساعت
سرند لوله ای دوار
سرند ها چند نمونه هستند که جدید ترین آن که در این خط استفاده می شود
سرند لوله ای
سرند ویبره ای دو طبقه سه طبقه و مسطح
سرند لوله ای دوار استفاده شده در این خط تولید دارای مشخصات
ارتفاع 2.20
طول 4 متر
عرض 115
موتور 2 اسب چینی درجه یک و گیربکس ایرانی شافت مستقیم
قطر دهانه سرند 90
قابلیت دانه بندی مواد پودری و گرانولی
پرکن های کیسه ای و دستگاه بسته بندی
در سیستم تولید کود های پودری و گرانولی بسته بندی های مختلفی با حجم های مختلف و جنس بسته های مختلف تولید و روانه بازار می شوند
بسته بندی ها از 50 گرم تا 50 کیلو قابل تولید هستند که تا وزن 2.5 کیلو دستگاه ها در نمونه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که کارگر بیشتری نیاز دارد هستند از 2.5 کیلو به بالا نیاز به دستگاه هایی بزرگ تر و تقریبا نیمه اتوماتیک نیاز است و کارگر باید زیر نازل کیسه را قرار دهد و بسته بندی کند
کیسه پرکن مورد استفاده در این خط تولید به شکل و مشخصات زیر است:
قطر دهانه کیسه گیر 170 سانتیمتر
ارتفاع 4 متر
طرفیت ذخیره 2 تن
قابلیت کیسه گیری با ماردون و پدال
قابلیت خرد کردن کلوخه های گوگرد بنتونیت لوناردیت کمپوست و مواد معدنی که در تهیه کود ها قابل مصرف می باشد
قیمت یک خط کامل کود های شیمیایی و ارگانیک که شامل 7 عدد نوار نقاله دو عدد اسیاب یک عدد میکسر یک عدد گرانول ساز دو دیگ یک عدد خشک کن 12 متری 1 عدد مشعل 1 عدد سانتریفیوژ یک عدد سرند لوله ای یک عدد الواتو یک عدد کیسه پرکن 1/300/000/000 تومان که البته قیمت دقیق تر روز عقد قرارداد ساخت استعلام گرفته خواهد شد.
تجهیزات یک خط تولید کود شیمیایی به ترتیب عبارت است از:
محل دپوی مواد اولیه
دو دستگاه نوار نقاله های قبل از آسیاب
دو دستگاه آسیاب برای ساخت مواد پودری یک دست ظرفیت 1.5 تن در ساعت
دو دستگاه نوار نقاله قبل از میکسر
یک دستگاه میکسر بونکری برای میکس مواد اولیه
یک دستگاه نوار نقاله قبل از گرانول ساز
یک دستگاه گرانول ساز ظرفیت 1.5 تن در ساعت و سیستم اتوماتیک تامین آب
یک دستگاه نوار نقاله قبل از کوره خشک کن
یک دستگاه کوره خشک کن همراه مشعل و سانتریفیوژ برای خروج رطوبت داخل کوره
یک دستگاه نوارنقاله انتقال مواد از کوره به سرند
یک دستگاه سرند لوله ای دوار برای جداسازی دانه بندی ها
یک دستگاه الواتوربرای انتقال مواد به کیسه پرکن
یک دستگاه کیسه پر کن
بسته بندی از 50 گرم تا گونی های 50 کیلویی
در ضمن کلید روشن خاموش کردن دستگاه ها روی هر دستگاه نصب خواهد شد.
سازنده خط تولید کود شیمیایی 09132076523 فردوسی
