خرید سنگ
to top

معرفی بهترین کارخانجات ریخته گری در ایران


873
زمان مطالعه: 5 دقیقه, 9 ثانیه

ریخته گری قدیمی ترین و متداول ترین روش تولید قزعات بکار رفته در صنایع گوناگون می باشد. در فرآیند ریخته گری از انواع مواد اولیه از جمله: چئن، آلومینیوم، فولاد، مس و حتی شیشه، بتن و رزین هم می توان استفاده نمود. با توجه به کاربرد فراوان این حرفه در صنایع گوناگون باید گفت که تقریبأ تمامی صنایع مواد اولیه و قطعات مورد نیاز خود را با استفاده از فرآیند ریخته گری تأمین می کنند. ریخته گری فرآیندی چندگانه است که در کارخانجات مخصوص ریخته گری انجام می شود.



ریخته گری قدیمی ترین فرآیند تولید قطعات فلزی

تمامی قطعاتی که در وسایل و تجهیزات پیرامون ما بکار رفته اند، از کوچکترین سایز تا بزرگترین آنها طی فرآیندهای صنعتی ساخته و تولید شده اند.

ریخته گری یکی از قدیمی ترین ابزار ساخت و تولید قطعات صنعتی می باشد که بشکل ذوب مواد و ریختن آن درون قالب صورت می گیرد. و در صنایع گوناگونی از جمله خودرو سازی و ساخت ماشین آلات کاربرد دارد. فرآیند ریخته گری قابلیت تولید انبود برای ساخت قطعات در تمامی ابعاد از کوچکترین تا بزرگترین مقیاس، در ساده ترین شکل و یا پیچیده ترین شکل ممکن را داشته و یکی از روش های متداول در ساخت قطعات صنعتی از گذشته تا بحال می باشد.

مواد مورد استفاده در فرآیند ریخته گری

در ریخته گری برای ساخت قطعات با کیفیت مناسب، باید در انتخاب مواداولیه دقیق فراوانی نمود. انتخاب مواد مناسب به عوامی همچون: میزان تولید، صرفه اقتصادی، دمای ذوب، سرعت خنک‌کاری، مقاومت در برابر فرسودگی، وزن و قابلیت جذب ارتعاش بستگی دارد. انواع مواد قابل استفاده در ریخته گری شامل:

  1. چدن خاکستری

  2. چدن نشکن

  3. آلومینیوم

  4. فولاد

  5. مس و روی

  6. مواد غیر فلزی مانند: بتن، شیشه، پلاستیک و رزین نیز برای ساخت قطعات ریخته‌گری وجود دارد.

کاربرد ریخته گری

با توجه به تعریفی که از ریخته گری که مطرح شد و با توجه به کارآیی ریخته گری، این فرآیند در تمامی صنایع کاربرد اساسی دارد. بالغ بر 90 درصد قطعات مورد نیاز در صنایع مختلف از جمله ماشین آلات سنگین و حمل و نقل توسط فرآیند ریخته گری تولید و تأمین می شود. در مجموع صنایع گوناگونی کهریخته گری در آنها کاربرد چشمگیر دارد شامل:

  • صنعت حمل و نقل: خودروسازی، تجهیزات راه‌آهن، تجهیزات راه‌آهن و کشتی‌سازی

  • ماشین آلات سنگین: ماشین آلات راهسازی، کشاورزی و معدن کاری

  • ماشین آلات ابزاری: تجهیزات ماشین‌کاری، قالب‌سازی، آهنگری، اکستروژن، شکل‌دهی و ریخته گری

  • ماشین آلات کارخانه: تجهیزات کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی، پتروشیمی، کاغذسازی، تولید شکر، نساجی، ذوب و نیروگاه‌ها

  • صنایع نظامی: خودروها، تسلیحات، مهمات، مخازن و تجهیزات نگهدارنده

  • صنایع الکتریکی: موتور، ژنراتور، پمپ و کمپرسور

  • تاسیسات صنعتی: لوله‌ها، اتصالات، ولوها و فیتینگ‌های مورد استفاده در پایپینگ، تاسیسات بهداشتی و تاسیسات سرمایشی

  • لوازم خانگی: وسایل آشپزخانه، مبلمان و تجهیزات باغبانی

  • هنر: مجسمه‌سازی، وسایل زینتی، دکوراسیون و غیره

انواع روش های ریخته گری

انواع روش های بکار رفته در فرآیند ریخته گری به دو نوع ریخته‌گری با قالب یک‌بار مصرف و ریخته‌گری با قالب دائمی تفکیک می‌شوند.

  • قالب‌های یک‌بار مصرف

در این نوع از ریخته گری از قالب هایی استفاده می شود که موقتی بوده و امکان استفاده مجدد از آنها وجود ندارد. روش قالب یکبار مصرف نز زیر مجموعه هایی دارد که عبارتند از:

    • ریخته‌گری ماسه ای

    • ریخته‌گری گچی

    • ریخته‌گری پوسته ای

    • ریخته‌گری دقیق

    • ریخته‌گری الگوی تبخیری

  • قالب‌های دائمی

این نوع ریخته گری شامل قالب هایی است که قابلیت استفاده چندباره و دائمی داشته و نیازی به تغییر قالب پس از اتمام هر چرخه تولید نمی باشد. انواع ریخته گری دائمی نیز شامل:

    • ریخته‌گری ثقلی

    • ریخته‌گری تحت فشار

    • ریخته‌گری نیمه جامد

    • ریخته‌گری گریز از مرکز

    • ریخته‌گری پیوسته

مراحل ریخته گری

فرآیند تولید قطعات در کارخانجات ریخته گری، معمولأ با سپری نمودن چندین مرحله متوالی صورت میگیرد. فعالیت های انجام پذیر طی هر مرحله عبارتند از:

  • مدل‌سازی

در این مرحله قالب هایی که در فرآیتد ریخته گری به آن نیاز دارند توسط نرم افزارهای تخصصی طراحی شده و مدل فیزیکی قطعه خروجی ساخته می شود.

  • ساخت ماهیچه

برای هر چرخه تولید ماهیچه هایی جهت شکل دهی سطوح داخلی قطعه مورد نیاز است که در هرمرحله طراحی و ساخته می شود.

  • قالب سازی

با کمک طراحی های انجام شده و مدل خروجی و با در نظر گرفتن مواد اولیه قالب ریخته‌گری ساخته می شود.

  • ذوب و ریختن

در این مرحله با افزایش دما،شرایط تبدیل فلزات از حالت جامد با مایع را فراهم نموده و مواد مذاب ایجاد شده را دورن قالب های آماده شده میریزند.

  • انجماد

پس از آن دما را کاهش داده تا مواد مذاب دورن قالب به حالت انجماد درآیند.

  • باز کردن قالب

در این مرحله بخش های مختلف قالب را باز می کنند تا قعطه مورد نظر از قالب ریخته گری خارج شود.

  • پرداخت

پس ازخروج قطعه تولیدی از قالب، با انجام برشکاری، سنگ‌زنی، سندبلاست و غیره بخش های اضافی قطعه را از آن جدا نموده تا بافتی مناسب پیداکرده و سطح آن را با پوشش مناسب می پوشانند.

پرداخت

کارخانجات ریخته گری در ایران

در ایران نیز مانند بسیاری از کشورهای صنعتی جهان، کارخانجات ریخته گری بسیاری وجود دارد که صفر تا صد فرآیند ریخته گری در آنجا انجام می گیرد. در این کارخانجات تمامی تجهیزات مورد نیاز به تولید و ساخت قطعات صنعتی مورد نیاز صنایع گوناگون اعم از: دستگاه‌های قالب‌گیری، میکسر، کوره، پاتیل، وسایل انتقال، فیلتر، فلزات، آلیاژها، افزودنی‌ها و سیستم‌های پیوند شیمیایی وجود دارد این کارخانجات با توجه به ضرورت فعالیت ریخته گری در تأمین قطعات صنعتی مورد نیاز تمامی صنایع مشغول بکار بوده و از اهمیت بالایی در پایداری چرخه تلیدات صنعتی و ماشین آلات سنگین کشور داردند.

فروش کارخانه ریخته گری در زنجان

کارخانه شن و ماسه زنجان با فضایی بالغ بر 10000 مترمربع و سوله به متراژ 3000 متر، دارای بخش های اداری، نگهبانی، کارگری و سوئیت مهمان بفروش می رسد. کارخانه مذکور دارای تمامی امتیازات بوده و طرفیت تولید 10 تن در ساعت را دارا می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر به آگهی فروش کارخانه ریخته گری در زنجان مراجعه فرمایید.

فروش کارخانه ریخته گری در اصفهان

کارخانه ریخته گری مذکور با فضایی حدود 4000 مترمربع و دارا بودن تمامی امکانات و خط تولید فعال نورد میلگرد بفروش می رسد. برای کسب اطلاعات بیشتر به آگهی فروش کارخانه ریخته گری در اصفهان مراجعه فرمایید.

فروش کارخانه ریخته گری در اصفهان

ریخته گری- کارخانه ریخته گری- فروش کارخانه ریخته گری- قیمت فروش کارخانه ریخته گری- فروشنده کارخانه ریخته گری- قیمت خرید کارخانه ریخته گری- ریخته گری در تهران- فروش کارخانه ریخته گری در تهران- کارخانه ریخته گری در اصفهان- فروش کارخانه ریخته گری در اصفهان



نظرات

loader

لطفا شکیبا باشید ...